SC型施工升降機已廣泛用于建筑施工之中,隨著建筑機械市場的不斷發(fā)展,各種各樣的施工
升降機被開發(fā)應(yīng)用。由于在安裝、使用過程中方式不當(dāng),以及平時的維護保養(yǎng)不到位,特別
是上置驅(qū)動的施工升降機和高速施工升降機,極易造成機件的損壞和事故隱患,嚴(yán)重者可造
成齒條或?qū)к壍倪^度磨損,從而使升降機的使用壽命大大縮短,造成不必要的損失。要想提
高升降機的使用壽命,除正確使用外,還必須對施工升降機各部件進行正確的調(diào)整和必要的
日常保養(yǎng)。
l 壓輪及滾輪的調(diào)整
較為復(fù)雜的上置式驅(qū)動的施工升降機( 下簡稱升降機)為例
安裝前先將吊籠和驅(qū)動機構(gòu)的全部偏心滾輪軸松開或?qū)⑵木嗾{(diào)至最大,分別將吊籠和驅(qū)
動機構(gòu)安裝于導(dǎo)軌架中,并將兩者相連接。通電驅(qū)動吊籠上升離地面lm或脫離地面緩沖彈簧(
或支承物)為止 從
調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)開始,調(diào)整方法和順序如下:
1.1 用專用扳手轉(zhuǎn)動下雙(單)擺輪偏心軸,以調(diào)整偏心距來控制驅(qū)動機構(gòu)安裝板面與水平面
保持垂直,并使上、下擺輪同時均勻地接觸導(dǎo)軌,用手撥動各輪體,檢查是否均勻壓住導(dǎo)軌
;
1.2 用專用扳手轉(zhuǎn)動齒條背壓輪偏心軸,以調(diào)整齒輪齒條嚙合時的側(cè)面問隙,調(diào)整時用塞尺
控制側(cè)隙為0.2—0.5mm之間,同時各壓輪應(yīng)均勻壓住齒條背面。用手撥動各輪體,檢查是
否均勻壓住齒背
1.3 同樣方法調(diào)整導(dǎo)軌兩側(cè)的導(dǎo)向滾輪 其調(diào)整要領(lǐng)是:將導(dǎo)軌一側(cè)的導(dǎo)輪調(diào)整至輕壓于導(dǎo)
軌上,用手撥動輪體時應(yīng)能轉(zhuǎn)動但有明顯阻滯現(xiàn)象為宜;另一側(cè)滾輪則應(yīng)與導(dǎo)軌保持0.2~0
5ram問隙;
1. 4 按上述方法和順序調(diào)整吊籠 若驅(qū)動機構(gòu)與吊籠為一體的升降機,則應(yīng)按調(diào)整驅(qū)動機構(gòu)
的方法和順序調(diào)整吊籠;
1.5 通電運行試機 目測檢查各滾輪的接觸運轉(zhuǎn)情況、同時用壓鉛法和著色法檢查齒輪副的
嚙合情況;
1. 6 對不理想的部位進行細調(diào)。重點要對齒輪副的嚙合狀態(tài)進行細調(diào):當(dāng)齒條接觸面上出現(xiàn)
圖1所示的接觸斑點時,說明驅(qū)動機構(gòu)向?qū)к壱粋?cè)傾斜、此時應(yīng)調(diào)整下擺輪(單輪或雙輪)使驅(qū)
動機構(gòu)下部向?qū)к壏较蛞苿樱敝两佑|斑點的面積達到齒條接觸面的85% 以上。接觸面積越
小,就越容易損壞齒輪和齒條。反之應(yīng)向相反方向調(diào)整;當(dāng)齒輪副的嚙合側(cè)隙大于0.5mm時,
如圖2所示松開導(dǎo)向滾輪3、4的偏心軸和齒背壓輪的連接螺母,調(diào)整齒背壓輪壓向齒條背平面
,直至側(cè)隙達到合理的范圍內(nèi)。否則應(yīng)向相反的方向調(diào)整、此時應(yīng)松開導(dǎo)向滾輪1、2o然后再
按調(diào)整導(dǎo)向滾 輪的方法調(diào)整好導(dǎo)向滾輪。
注意事項:
?、賾?yīng)避免齒輪齒條的不正常嚙合:
?、趹?yīng)避免滾輪的不均勻接觸;
?、蹜?yīng)避免導(dǎo)向滾輪呈對角接觸;
?、軕?yīng)避免導(dǎo)向滾輪長時問同時接觸;
以上的異?,F(xiàn)象會導(dǎo)致齒輪、齒條、滾輪和導(dǎo)軌的快速磨損乃至報廢 若調(diào)整的越細致,對升
降機的使用壽命越有利。
2 制動器制動力矩的調(diào)整
制動力矩越大制動時的沖擊就越大.會使乘員不適,嚴(yán)重的會造成機構(gòu)失穩(wěn);制動力矩過
小時,會造成吊籠下溜或撞底事故.撞底的后果會導(dǎo)致吊籠變形、齒輪輸出軸彎曲變形及損
壞機構(gòu)的傳動部件 另外,對于有多個制動單元的驅(qū)動機構(gòu),其每一個制動器之間的制動
力矩的誤差應(yīng)不超過10Nm,否則會造成個別制動塊(盤)的燒損,影響制動效果。
調(diào)整方法:備直徑為dPl4mm、長1m鋼制杠桿一條,標(biāo)稱值為0 250N的彈簧秤一把,在安裝
前調(diào)整,打開減速器上聯(lián)軸器部位蓋板,將杠桿一端插入聯(lián)軸器圓周面上的孔中,彈簧秤掛
在另一端距端頭100mm處(此時彈簧秤距聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)中心恰好112'1)通過彈簧秤施加一個垂直
于杠桿的力(如圖3所示),直至拉動杠桿轉(zhuǎn)動為止,記錄下彈簧秤的讀數(shù),N×10×1(m)所得
的數(shù)值必須大于或等于制動器銘 牌上的額定制動力矩,例如,額定制動力矩為120N.
IqO,此時彈簧秤上的讀數(shù)N應(yīng)≥120N。否則應(yīng)調(diào)整制動器尾部M56×2的內(nèi)六角螺套 依次類推
,記錄下各制動器的數(shù)值,所記錄的各數(shù)值應(yīng)控制其最 大值最小值之差的10N之內(nèi) 否則
應(yīng)重新調(diào)整螺套,以達到各制動器制動力矩的均衡性
3 防墜安全器制動距離的調(diào)整
按照GB/T1oo54— 1996的規(guī)定,防墜安全器的制動距離應(yīng)為0.25~1.20m。但是并不是
制動距離越短就越好 相反,制動距離越短,所產(chǎn)生的沖擊力就越大,對機構(gòu)造成的破壞就越
大,特別是高速降 機,其危害尤為嚴(yán)重 由于現(xiàn)行相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)尚未對高速升降機(目
前最高速度達96m/rnin)的制距離做出新的規(guī)定,而套用普通升降機(38m/rain)的制動距離
顯然不夠合理 筆者認為.對于普通升降機其制動距離最好控制在0.6~l Om之間,而對于高
速升降機應(yīng)控制在0.8~1 2m之間,甚至可以再大一些,以不超過1 4m為宜 如在現(xiàn)場需要調(diào)
整制動距離.
必須遵循以下原則:
?、俜缐嫲踩鞅仨氃谟行У臉?biāo)定期內(nèi);
?、诒仨氄鞯蒙a(chǎn)廠家的同意或在廠家專業(yè)人員的指導(dǎo)下進行調(diào)整;
?、?調(diào)整后必須按墜落試驗的條件重新試驗確認
調(diào)整方法:在首次墜落試驗后的“復(fù)原”過程中進行調(diào)整。通?!皬?fù)原”的做法是:用專用
“復(fù)原扳手”轉(zhuǎn)動銅螺母,直至“標(biāo)記銷”的末端與安全器的后端面平齊。當(dāng)墜落試驗中的
制動距離達不到理想的數(shù)值時,此時就可以通過轉(zhuǎn)動銅螺母,以“標(biāo)記銷”末端高出或低于
安全器端面的距離來控制動距離,“標(biāo)記銷”每高出或低于安全器端面1nun,制動距離就增
加或減少O.1 88m
4 日常保養(yǎng)
日常保養(yǎng)對延長施工升降機的使用壽命至關(guān)重要 日常保養(yǎng)的內(nèi)容有定期檢查.定期潤滑。定
期檢查可以及時發(fā)現(xiàn)故障及隱患,減少事故發(fā)生的可能性;定期潤滑可以防止機件發(fā)生千磨
擦,避免機件外磨損
日常保養(yǎng)時除應(yīng)嚴(yán)格按照使用說明書中的要求外,還應(yīng)側(cè)重 下幾項:
4. 1 齒輪齒條:經(jīng)常檢查齒輪齒條的嚙合情況,當(dāng)嚙合面的接觸面積達不到60% 或嚙合側(cè)
隙達不到0.2~0.5mm時,可按1.1及1 2進行調(diào)整。齒輪齒條應(yīng)每周涂油潤滑一次。
4. 2 滾輪及壓輪;檢查中發(fā)現(xiàn)不正?;虿环弦蟮倪\行時應(yīng)及時調(diào)整。對導(dǎo)軌應(yīng)進行每兩
周一次涂油潤滑
4.3 減速器:新減速器(或大修后)第一次安裝使用時,當(dāng)運行1—2周后必須更換新油,以后
每6~個月更換一次潤滑油。定期檢查蝸輪融的嚙合情況,特別是第一次更換潤滑油時要密切
留意換下的廢油中是否吉有較多的銅屑(粉末),如是,應(yīng)打開減速器側(cè)面的方孔端蓋,檢查
蝸輪嚙合面上的接觸況.如發(fā)現(xiàn)不正常嚙合(例如齒面劃傷,膠合等現(xiàn)象)或接觸面積達不到
60%時.應(yīng)及時通知生產(chǎn)廠家排故更換。對于使用中的升降機應(yīng)定期檢查減速器中的油量,
發(fā)現(xiàn)油量不足或有漏油現(xiàn)象時應(yīng)分析滲漏處時消除.并補充同樣牌號的潤滑油。如發(fā)現(xiàn)潤滑
油中含有雜質(zhì)或已老化 變質(zhì)時應(yīng)及時清除、洗凈內(nèi)腔更換新油?
文章關(guān)鍵詞:升降機
電話:0512-66068952 傳真:0512-65383895 聯(lián)系人:朱經(jīng)理:13812756813 徐小姐:13862558426
郵箱:zhu@nstlhj.com 地址:江蘇省蘇州市相城區(qū)望亭鎮(zhèn)新華工業(yè)園新華路 技術(shù)支持:維聯(lián)網(wǎng)絡(luò)
ICP備案號:蘇ICP備13025023號