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　液壓升降機舉升速度不穩(wěn)定分析與對策液壓升降機投入使用后，能達到基本功能要求，從現場使用來看，經常出現煙包滑落、上升位置較難檢測找不到中位、上升時有沖擊噪聲、液壓缸滲油等現象。經現場察看主要是升降液壓缸的舉升速度過快，致使故障率增加，嚴重影響了生產效率。升降液壓缸舉升速度不穩(wěn)定的原因分析升降液壓缸舉升速度不穩(wěn)定，其原因很多，有設計方面的、也有加工制造和使用方面的。

　針對該液壓系統(tǒng)存在的故障，運用速度剛度理論，分析升降液壓缸舉升速度不穩(wěn)定的原因：

　(1)舉升液壓回路構成。油泵溢流閥、換向閥、換向閥、單向節(jié)流閥(無節(jié)流)、提升油缸。

　(2)對舉升回路建立速度剛性分析式。流入液壓缸的流量，即流經單向節(jié)流閥的流量式中為流過節(jié)流閥的流量;節(jié)流閥的節(jié)流口形狀及液壓油粘性等有關的系數;AT進為節(jié)流口流通面積(提升無節(jié)流);液壓泵的出口壓力;P1為液壓缸進油腔的壓力，為提升液壓缸柱塞面積;由節(jié)流口形狀所決定的指數，得調速回路的速度式可知，當節(jié)流閥口面積不變時，液壓升降機缸輸出速度將隨負載的變化而變化。根據分析可知如下：

　(1)當負載不變時，節(jié)流閥口進越小，則系統(tǒng)速度剛度進越高;反之，若節(jié)流閥開口面積越大，則進越低。

　(2)當負載不變時，低速下的速度剛度好，當負載變化時，負載小時的速度剛度好。

　(3)提高供油壓力加大液壓缸有效作用面積，可提高速度剛度。

　綜上所述，引發(fā)液壓升降機該故障的主要原因是液壓系統(tǒng)提升調速回路設計不合理造成。